Entenda o que são chapas calandradas, seus processos de fabricação, os principais tipos e suas aplicações em diferentes setores.
As chapas calandradas são produtos metálicos moldados em formatos curvos ou cilíndricos por meio de um processo de conformação conhecido como calandragem. Esse processo permite transformar chapas metálicas planas em componentes com curvaturas específicas, essenciais em várias aplicações industriais.
Essas chapas são amplamente utilizadas em setores que exigem resistência estrutural, precisão dimensional e conformação complexa. Construção civil, indústria naval, aeroespacial, automotiva e de energia são algumas das áreas que mais se beneficiam desse produto.
Neste artigo, vamos detalhar como essas chapas são produzidas, os principais tipos disponíveis no mercado e suas aplicações específicas. E no final, você conhecerá os diferenciais da Armefer, uma referência nacional na produção de chapas calandradas.
O que são chapas calandradas e por que são importantes na construção?
Chapas calandradas são estruturas metálicas curvadas por um processo mecânico que utiliza rolos giratórios para moldar o metal conforme o raio desejado. O principal objetivo da calandragem é alterar o formato da chapa sem comprometer suas propriedades estruturais.
Na construção civil, elas são fundamentais na montagem de estruturas metálicas curvas, como reservatórios cilíndricos, coberturas arqueadas, pilares metálicos tubulares, silos e até elementos decorativos. Sua utilização oferece vantagens como eficiência estrutural, precisão dimensional e estética arquitetônica diferenciada.
Além disso, a calandragem permite o uso de materiais com alta resistência mecânica, garantindo durabilidade e segurança para os projetos.
Tipos de chapas calandradas: conheça os materiais mais usados
Existem diferentes tipos de chapas calandradas, que variam de acordo com o material base, espessura e formato final. A seguir, destacamos os mais comuns no mercado:
Aço carbono
É o tipo mais utilizado na construção civil e indústria pesada. Suas principais vantagens são o baixo custo e a resistência mecânica elevada. Perfeito para silos, estruturas metálicas, colunas e tanques.
Alumínio
Mais leve e fácil de moldar, o alumínio calandrado é comum em aplicações que exigem resistência à corrosão e baixo peso estrutural. Muito usado em coberturas curvas, fachadas arquitetônicas e estruturas móveis.
Aço inoxidável
Ideal para ambientes expostos à umidade ou agentes corrosivos. As chapas calandradas de aço inox são utilizadas na indústria química, farmacêutica e alimentícia, além de aplicações urbanas, como coberturas de terminais e passarelas.
Cobre
Apesar de menos comum, o cobre calandrado é utilizado em sistemas elétricos e de refrigeração, devido à sua excelente condutividade térmica e elétrica. Também aparece em projetos decorativos e de restauração arquitetônica.
Como funciona o processo de fabricação das chapas calandradas

O processo de fabricação de uma chapa calandrada exige engenharia de precisão e controle rigoroso de qualidade. Tudo começa com a escolha do material, geralmente aço carbono, inox, alumínio ou cobre, de acordo com a aplicação final.
Em seguida, a chapa metálica passa por tratamento térmico para facilitar a conformação e evitar rupturas durante a moldagem. O material é, então, inserido em um conjunto de cilindros metálicos rotativos – os calandros –, que vão gradualmente curvando a chapa até o formato desejado.
A curvatura pode ser ajustada com base em parâmetros como raio, espessura e tipo de material. Esse processo exige mão de obra qualificada, softwares de controle e equipamentos industriais modernos, especialmente em aplicações que exigem alta precisão.
Vantagens do uso de chapas calandradas em obras civis
O uso de chapas calandradas em obras de engenharia civil traz diversos benefícios, como:
- Versatilidade no design estrutural e arquitetônico;
- Agilidade na montagem e redução de soldas e encaixes;
- Durabilidade e resistência a intempéries e impactos mecânicos;
- Economia de material ao utilizar formatos otimizados;
- Precisão no acabamento, especialmente em projetos de grande escala.
Essas vantagens tornam as chapas calandradas uma escolha inteligente tanto em projetos residenciais quanto industriais ou de infraestrutura urbana.
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